特點(diǎn)及說(shuō)明：
  1、環(huán)氧樹(shù)脂自流平
特點(diǎn)：完全水基系統，無(wú)任何環(huán)境損害?微透氣之結構，不懼地下潮氣、涂層抗壓耐磨，可適合中等載荷
說(shuō)明：環(huán)氧樹(shù)脂自流平是一種高強度、耐磨損、美觀(guān)的地坪,具有無(wú)接縫、質(zhì)地堅實(shí)、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優(yōu)點(diǎn)。適用：潮濕混凝土基面，無(wú)防水層的一樓地面，及其它有環(huán)保要求的場(chǎng)合 
環(huán)氧樹(shù)脂地坪使用清洗保養

  2、環(huán)氧樹(shù)脂砂漿
特點(diǎn)：適合重載區域使用、 抗壓、抗沖、壽命持久、 耐多種化學(xué)藥品有多種棉層結構可選，適用面廣！  機械施工，平整密實(shí)
說(shuō)明：環(huán)氧樹(shù)脂砂漿使用周期長(cháng)，不易破損。具有抗壓、承重、耐磨等優(yōu)點(diǎn)，在煙草行業(yè)中應用廣泛。
適用： 機械加工廠(chǎng)、重載區域倉庫、高級停車(chē)庫、食品加工廠(chǎng)

  3、涂裝式地坪
特點(diǎn)：可承載中等的荷載、耐磨、抗沖、有效防止水泥起塵、彩色外觀(guān)，具有裝飾性、造價(jià)經(jīng)濟
說(shuō)明：涂裝式地坪施工周期短，潔凈無(wú)塵，造價(jià)經(jīng)濟，色彩多樣，適合中輕型荷載的廠(chǎng)房使用。
適用：機械制造工廠(chǎng)、車(chē)間、倉庫、造紙、輕工等工廠(chǎng)！紡織、制衣工廠(chǎng)！食品、倉庫、冷庫！停車(chē)場(chǎng)、大賣(mài)場(chǎng)

  4、金屬耐磨地坪
特點(diǎn)：與混凝土同步施工、工期短！機械化施工、平整度良好！超強硬化面層、抗沖、抭壓、耐磨！整體養護技術(shù)、使其均勻、致密！造價(jià)低廉，壽命持久
說(shuō)明：金屬耐磨地坪造價(jià)經(jīng)濟，施工周期短，能增加混凝土面層的強度，具有抗沖、抭壓、耐磨、壽命持久等優(yōu)點(diǎn)，可選不同顏色。
適用：適用于機械加工、鍛造、冶金等企業(yè)廠(chǎng)房 

  5、防靜電環(huán)氧樹(shù)脂地坪
特點(diǎn)：恒久不變的防靜電功能！鏡面般光滑的表面！抗壓耐磨，壽命持久！可承受中型荷載！ 
說(shuō)明：防靜電環(huán)氧自流平施工工藝復雜，對使用的防靜電材料有較高的要求。且潔凈無(wú)塵、適合各種對靜電有較高要求的電子廠(chǎng)房。
適用：IC制造，IC相關(guān)整機組裝等工廠(chǎng)！易燃易爆環(huán)境！凈化工作室

  6、防腐蝕環(huán)氧樹(shù)脂地坪
特點(diǎn)：樹(shù)脂砂漿與纖維布結合！耐多種化學(xué)品的腐蝕！抗壓耐磨，壽命持久！可承受中型載
說(shuō)明：防腐蝕工業(yè)地坪應用在冶金化工，醫藥等行業(yè)需要酸堿鹽防護的部位，具有很強的耐腐蝕作用，可承重、抗壓、耐磨、壽命持久。
適用：冶金、化工、醫藥、電鍍、水處理等行業(yè)的酸堿鹽防

  7、環(huán)氧彩砂地坪
特點(diǎn)：極具裝飾效果！耐壓強度高！壽命持久！耐磨耐化學(xué)藥品！不褪色！耐候！機械施工，平整度好
說(shuō)明：環(huán)氧彩砂工業(yè)地坪有美觀(guān)、密實(shí)、平整的效果，適合于對環(huán)境要求比較高的場(chǎng)所使用比如：食品廠(chǎng)、展示廳、煙廠(chǎng)等，但彩砂地坪價(jià)格比較昂貴。
適用：食品廠(chǎng)、藥廠(chǎng)、展示廳！肉類(lèi)加工廠(chǎng)！飲料制造工廠(chǎng)！精密機械制造

施工流程：
  1）攪拌

A、透水混凝土攪拌投料必須嚴格按配合比進(jìn)行，不得錯投。一次投料必須過(guò)稱(chēng)，隨后可在投料機械容器中做參考記號。 　 　　
B、投料順序：先將集料、水泥、透水混凝土增強劑加入攪拌機中干拌30s，加入50%水拌合60s，后再將剩余水加入攪拌120s。
C、攪拌時(shí)間：從投料攪拌到出料，一般情況下，350型攪拌機為4分鐘。500型強制式攪拌機為3.5分鐘。
 
  2）透水路面（彩色透水路面）成品料運輸
攪拌好的成品料出機后應及時(shí)運到施工現場(chǎng)，40分鐘以?xún)冗\到現場(chǎng)施工為宜。透水混凝土運輸必須采用彩條布等覆蓋保持水份，防止水份損失，影響施工質(zhì)量。

  3）透水路面（彩色透水路面）攤鋪
透水混凝土拌合物攤鋪應均勻，平整度與排水坡度應復核要求，攤鋪厚度應考慮松鋪系數，其松鋪系數宜為1.1。
透水混凝土攤鋪施工，在結構層施工中應優(yōu)先確定脹縫位置，規定尺寸、做好標記、按照要求留置，攤平后用低頻平板夯夯實(shí)，夯實(shí)后表面應符合設計高度，以保證面層的施工厚度。留置的脹縫應采用擠塑板類(lèi)的回彈性好的柔性材料填充。
面層施工必須計算前期高度，合理控制高度能夠使壓實(shí)后與設計高度一致，符合道路面層的設計要求，攤平后采用人工或機械進(jìn)行碾壓，以保證透水混凝土路面的密實(shí)性，從而保證混凝土的強度。
透水混凝土路面施工攤鋪有兩種施工方法：
一種為連續施工法，在基層澆筑單塊體積后，隨即攤鋪面層，這種施工方法使基層與面層粘結牢固不容易發(fā)生空鼓現象，但容易壓壞結構層，不能保證基層混凝土強度，施工時(shí)應盡量不損壞基層。
另一種方法是間隔式施工法，就是上午鋪設基層，下午施工面層。這種方法能保證結構層混凝土強度，交叉施工影響小，還可以減少攪拌機械，降低機械投入和人工投入。
但是必須在面層施工時(shí)，在基層表面充分澆水養護濕潤的情況下，采用同標號水泥漿做粘接層，防止空鼓現象發(fā)生。
 
  4）透水路面（彩色透水路面）整平
透水混凝土宜采用平整壓實(shí)機，或采用低頻平板振動(dòng)器震動(dòng)和專(zhuān)用滾壓工具滾壓。壓實(shí)時(shí)應輔以人工補料及找平，人工找平時(shí)施工人員應穿上減壓鞋進(jìn)行操作。
透水混凝土壓實(shí)后，宜使用抹平機對透水混凝土面層進(jìn)行收面，必要時(shí)應配合人工拍實(shí)、整平。整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處板面應平整。
  5）透水路面（彩色透水路面）養護
整平碾壓后應及時(shí)用混凝土磨光機磨平，周邊磨光機無(wú)法磨到的邊角進(jìn)行人工鋼板抹平，要求表面平整，石子分布均勻，無(wú)缺少石子現象，禁止有積漿現象。
透水混凝土澆筑成型后的養護工作，是透水混凝土施工過(guò)程中的重要環(huán)節，由于透水混凝土內添加了無(wú)機膠結材料，混凝土的早期強度增長(cháng)較快，水泥硬化會(huì )產(chǎn)生水化熱，需要充足水分來(lái)降溫。
所以我們采取的方法是塑料薄膜全覆蓋保護，即面層周邊的塑料薄膜要大于面層50cm以上，塑料薄膜的搭接寬度滿(mǎn)足30cm以上，并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤，使薄膜均勻的貼蓋在面層石子上。做到密閉完好，不留縫隙。
而且薄膜不能有損壞現象，局部損壞直接導致養護漏缺，會(huì )產(chǎn)生掉子現象，透水混凝土的養護周期為兩周，每天澆水養護必須保證兩次以上，不可缺少，養護的佳效果是薄膜內有大量露珠浮在面層石子表面為好。
薄膜覆蓋養護必須壓牢，防止風(fēng)吹造成薄膜飄起，避免局部透水混凝土因養護不當造成損壞。
 
　6）透水路面（彩色透水路面）切縫、填縫
當透水混凝土強度達到70%左右時(shí)（冬天10℃以下2個(gè)星期，春秋天10天，夏天2-5天），可以進(jìn)行機械切縫。機械切縫的厚度必須滿(mǎn)足面層厚度的貫通。切縫后必須用水及時(shí)沖洗縫內的石粉積漿，保證縫內干凈無(wú)粉塵，并將切縫時(shí)造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。
切到脹縫時(shí)保持基層與面層的縫口上下一致，不得錯縫。單塊縮縫面積的設置首先滿(mǎn)足設計要求，其次必須按規范規定的25㎡~30㎡，不得超過(guò)30㎡以上，佳是控制在25㎡以?xún)?，面積過(guò)大會(huì )造成混凝土面層產(chǎn)生裂紋，甚至會(huì )有空鼓現象發(fā)生。
對脹縫的填置采取擠塑板填充，縮縫內填泡沫條，填縫時(shí)的縫表面預留2~3mm高度，然后注入結構膠封閉，嵌完的縫口寬度一致，表面平直，觀(guān)感良好，所以要求嵌縫材料必須粘接力強，回彈性好，適應混凝土的膨脹與收縮，并且不溶于水，不滲水，耐老化，高溫時(shí)不流淌，低溫時(shí)不脆裂。
 
　7）透水路面（彩色透水路面）產(chǎn)品保護
透水混凝土路面在施工和養護過(guò)程中，必須注重成品保護，路面上應嚴格禁止走人，動(dòng)物行走、車(chē)輛行駛。因修補困難，表面不容易粘結成原來(lái)的水平，所以產(chǎn)品保護一直要堅持到竣工驗收交付使用后方能結束。
 
　8）透水路面（彩色透水路面）路面噴漆罩面
面層噴漆材料為道路專(zhuān)用彩色罩面漆，這種罩面漆色彩鮮艷、觀(guān)感好，抗紫外線(xiàn)功能較強、耐久性能好。噴涂機械為無(wú)氣噴涂機。淺色路面耗漆量會(huì )稍大一些。因為淺色遮蓋率差，所以耗料較大。噴漆時(shí)應對周邊的前道工序材料予以保護，可采用膠帶等材料粘貼遮擋。調漆時(shí)要保證配比統一，防止發(fā)生色差現象，噴漆時(shí)搭接度要一致。